Московская обл., Красногорский р-н, Нахабино пгт, ул. Советская, 90
Войти
Отопление Водоснабжение Водоотведение
+7 (925) 915-99-69+7 (985) 268-95-48+7 (985) 226-49-43
Московская обл., Красногорский р-н, Нахабино пгт, ул. Советская, 90
Пн-Пт: 09:00-19:00 Cб-Вс: Выходной
Заказать звонок
Телефоны

На что обращать внимание при выборе ppr труб

Выясняя, как выбрать полипропиленовые трубы для водопровода или для других инженерных систем, важно принимать во внимание не только общие для всех изделий этого типа характеристики, но особенности их эксплуатации. Помимо этого, важно обеспечить соответствие комплектующих этих систем условиям эксплуатации (горячее и холодное водоснабжение, отопление, вентиляция). Прочность труб в данном случае определяется не типом армирования, а толщиной полипропиленового слоя (стенки трубы) включая армирование или без него.

Содержание:

1. Основные характеристики труб из полипропилена

2. Типы применяемого сырья для изготовления полипропиленовых труб

3. Маркировка полипропиленовых труб

4. Производство полипропиленовых труб

5. Типоразмеры и виды полипропиленовых труб

6. Виды армирования

7. Выбор диаметра

8. Популярные производители

9. Монтаж

Основные характеристики труб из полипропилена

  • Трубы полипропиленовые для холодного и горячего водоснабжения, отопления и вентиляции стали популярными и широко используемыми благодаря своим преимуществам:
  • Нормируемый и предсказуемый срок службы. Превышает аналогичный показатель металлических коммуникаций в несколько раз;
  • Гладкая внутренняя поверхность уменьшает потери давления. Следовательно затраты электроэнергии на перекачивание жидкостей снижаются на 10-15%. А если стальные трубопроводы «заросли», то и до 40%.
  • Пластик – энергосберегающее решение; Гладкая наружная поверхность не подверженная коррозии, не требует окраски и обслуживание, следовательно, снижает эксплуатационные расходы на профилактические и текущие ремонты на 3-5%;
  • Низкая электропроводность – уменьшает вероятность поражения блуждающими электрическими токами. Возможна прокладка трубопроводов около силовых кабелей подстанций электротранспорта без устройства усиленной антикоррозийной изоляции и катодной защиты, что снижает стоимость трубопроводов на 5+7%;
  • Низкая звукопроводность позволяет без нарушения санитарно-гигиенических норм, увеличивать скорость протекания жидкости до 6-9 м\с (сталь 3 м\с), что позволяет увеличить пропускную способность труб в 2-3 раза и уменьшить материалоемкость систем, за счет применяемого диаметра трубопроводов;
  • Трубы из полипропилена хорошо зарекомендовали себя при монтаже в зимний период, благодаря высокой эластичности. Это свойство снижает величину гидравлических ударов. Возможно замораживание жидкостей в трубопроводе без разрушения стенок;
  • Низкая теплопроводность материала уменьшает вероятность образования конденсата и снижает толщину требуемой теплоизоляии. Это уменьшает капитальные затраты до 3% по сравнению с металлическими трубопроводами;
  • Небольшая масса в 7-8 раз, меньше, чем у металла, снижает транспортные и складские расходы;
  • Сварные соединения отличаются высокой надежностью, а широкий ассортимент фитингов позволяет монтировать системы различной сложности;
  • Низкая механическая прочность. Уменьшает трудозатраты и увеличивает производительность в 2+4 раза при проведении заготовительных и монтажных работ;
  • Пожаробезопасность монтажных процессов. Позволяет вести работы на действующих объектах и в старых реконструированных зданиях;
  • Незначительная энергоёмкость и простота монтажных инструментов позволяет вести работу на объектах с ограниченным электроснабжением и в полевых условиях.
  • Низкая стоимость – высокая экономичность.

Типы применяемого сырья для изготовления полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы для холодного водоснабжения, горячей воды и отопления отличаются от их братьев и сестёр применяемых для внутренней и наружной канализации. Нет не внешним видом, а сырьем из которого они выполнены. Сырье будет наделять трубы определенными характеристиками и свойствами.

Краткая его классификация поможет в выборе изделий изготавливаемых из него и упростит выбор. Сырье применяемое для производства труб из полипропилена:

  • 1 тип (РРН) изготавливается из особого вида полимера – гомополипропилена. Трубы 1 типа используются для промышленных водоводов, вентиляционных систем, канализации;
  • 2 тип (РРВ) производится из блоксополимера полипропилена.Это самая распространенная труба для систем наружной канализации. Никаких других применений её не доверяют. Поэтому забудьте о: напольных отопительных системах, холодном водоснабжении и системах ГВС;
  • 3 тип (PPR) – рандомсополимер полипропилена. Самый распространенный материал для изготовления трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, отопления из полипропилена.

Отдельно стоит обратить внимание на отдельный вид применяемого сырья – PP-RCT или BETA PP-R – данный материал имеет повышенную стойкость к высоким температурам с высокой теплостойкостью. Такие изделия позволяют транспортировать рабочую среду до +110°C.

Учтите: трубы и фитинги изготовленные из всех видов полипропилена, а также в целом пластиковые системы без специальных добавок – запрещены к монтажу на открытых участках. Так как защиты от ультрафиолета у них нет.

Маркировка ППР труб

Согласно ГОСТ Р 53630-2015 маркировка трубы состоит из:

  • наименования или товарного знака изготовителя;
  • сокращенного обозначения материала;
  • стандартного размерного отношения SDR (серии S);
  • номинального наружного диаметра;
  • номинальной толщины стенки трубы в миллиметрах;
  • класса эксплуатации;
  • соответствующего классу эксплуатации максимального рабочего давления в МПа;
  • номера стандарта, по которому труба изготовлена.

Пример условного обозначения 3-слойной трубы со средним слоем из стеклонаполненного полипропилена номинальным наружным диаметром 20 мм, номинальной толщиной стенки 3,4 мм:

SLT AQUA PP-R/PP-R-GF/PP-R PN25/SDR6 20x3,4 класс1/1,0МПа класс 2/0,8МПа класс 4/1,0МПа класс 5/0,6МПа ГОСТ Р 53630-2015 «дата» «время» «№ партии»

  • SLT AQUA – наименование компании производителя;
  • PP-R – материал из которого изготовлена труба (в данном случае рандомсополимер);
  • PN25 – номинальное наибольшее избыточное давление при 20 °С;
  • SDR6 – размерное соотношение диаметра трубы к толщине стенки. (20:1,9);
  • 20x3,4 – диаметр x толщина стенки (номинальные значения); класс1/1,0МПа – горячее водоснабжение при 60 °С;
  • класс 2/0,8МПа - горячее водоснабжение при 70 °С;
  • класс 4/1,0МПа – низкотемпературное отопление отопительными приборами;
  • ГОСТ Р 53630-2015 – ссылка на ГОСТ, которого придерживается изготовитель;
  • 15/11/2017 12:53 – дата и время изготовления (динамические составляющие);
  • PP-R-GF, как правило, относится к категории полипропиленовых труб для пожаротушения;
  • партия 11-18-000 – номер партии, к которой привязан продукт для дальнейшего прослеживания и паспортизации изделия.

Производство полипропиленовых труб

Кратко – как происходит процесс производства. Скажем легко – не поверите. Да для этого используются специальные машины – экструдеры. Гранулы засыпаются в силоса или в бункеры. Затем пневматикой закачиваются в станок. Там его нагревают и шнек перемешивает материал для равномерности. На выходе стоят калибраторы и тянущие устройства. Калибратор – регулирует диаметр и толщину стенки. Тянущее устройство вытягивает готовую трубу. Затем трубу охлаждают в специальных ваннах и режут в заданный размер.

Фитинги производятся по схожей технологии, но с помощью термопласт автоматов. Для производства надо иметь такую машину и форму, которая задает тип и внешний вид детали. Разогретое до требуемой температуры сырье подается в форму под давлением заполняя её. Затем деталь охлаждается и готовые изделия выталкивается из нее. Затем процесс повторяется снова и снова.

Типоразмеры и виды труб ppr

Зная основные типоразмеры можно без труда определить для какой системы они подходят.

  • PN10 (SDR11) – ПП Р трубы, рассчитанные на давление до 1,53 МПа, при температуре не выше 20° C. Наружные диаметры 20-110 мм и стенки 1,9-10 мм. Применение – холодное водоснабжение и кондиционирование.
  • PN16 (SDR7,4) – допустимое давление до 2,46 Мпа, при температуре не выше 20° C. Детально можно посмотреть в таблице, и в зависимости от температуры теплоносителя. Данный тип редко используется, так как сходен по характеристикам с трубой SDR6 (PN20). А боязливость монтажников (думают, что она не выдержит требуемых нагрузок ) и недоступность её в широком доступе снижают её применение. Может применяться для теплоносителя с температурой до +60° C. Диаметры – 20-110 мм, стенки 2,8-15,1 мм. Применение – холодное и горячее водоснабжение, кондиционирование.
  • PN20 (SDR6) – марка, рассчитанная на давление до 2 МПа и температуру до +80° C. Это не так. Давление до 3,06 МПа и температуру до 95° C. Диаметры – 20-110 мм, стенки 3,4 - 18,3 мм. Применение – любая система, где температура и давление на превышают максимальных значений. 
  • PN25 (SDR6) – эта маркировка применяется для труб с армированием, чтобы подчеркнуть их повышенные характеристики, но это не так! Армирование не дает никаких технических преимуществ, кроме снижение линейного расширения. Давление до 3,06 МПа и температуру до +95° C. Диаметры – 20 - 110, стенки – 3,4 - 18,3 мм. Применение: любая система, где температура и давление на превышают максимальных значений.

Виды армирования полипропиленовых труб

Помимо подразделения труб по толщинам стенок, разумно их разделить на армированные и не армированные или однослойные и многослойные. Решая вопрос какие полипропиленовые трубы PPR куда применить, следует учитывать, что многослойные изделия производятся из тех же, описанных выше материалов, но имеют дополнительное армирование, что определенно влияет на их характеристики. Основное из которых – линейное расширение.

По конструкции армированные трубы различаются по схеме армирования:

  1. Самое распространенное - армирование стекловолокном или базальтовым волокном. Это когда плохо расширяющее вещество смешивают с исходным сырьем и вводят в состав трубы, образую монолитную конструкцию.
  2. Второй вариант – армирование алюминиевым слоем. Для этого используют гладкий или перфорированный алюминий.

Любое армирование снижает коэффициент линейного расширения, и упрощает проектирование и монтаж. Но есть особенности монтажа о которых надо знать:

  • Работать с трубой армированной алюминием сверху – сложнее, так как требуется предварительная зачистка труб в местах соединения с фитингами.
  • Сборка систем из труб, армированных стекловолокном и композитом проще, так как зачистка не требуется.
  • Запомните - армирование снижает коэффициент линейного расширения, т.е. сдерживает неконтролируемое удлинение трубы с ростом температуры. Другого функционала у этого слоя нет!
  • Полностью избавиться от влияния линейных расширений нельзя – даже стальная труба требует компенсации на стояках ГВС и Отопления.

Выбор диаметра

Диаметр полипропиленовых труб для водоснабжения в квартире, доме, производстве выбирается с учетом особенностей системы, а также исходя из требуемого расхода. Длина трубопровода и его диаметр никаким образом не связаны. Но зависимость между диаметром и максимальной мощностью переносимой теплоносителем существует.


Популярные производители

Чтобы не мешать всех в одну кашу мы поделим производителей на группы по цене:

  • TOP или Премиум (только Германия): Banninger, Aquatherm;
  • Верх среднего ценового сегмента (исключительно Чешские производители): Ekoplastik, FV-Plast, Instaplast;
  • Средний ценовой сегмент: ProAqua, SLT AQUA, ;
  • Низкий ценовой сегмент: FD PLAST, VALFEX, VIRGO, Millenium. РосТурПласт.

Кто из них самый популярный? Решает каждый для себя сам.

Монтаж

Соединения труб из полипропилена неразъемные, если выполнены с помощью пайки. Их выполняют путем расплавления полимерной составляющей при помощи специальных сварочных аппаратов (в народе именуемых «паяльниками»). Насадки подбираются в зависимости от диаметра трубы и фитингов.

Перед началом работ армирование (внешнее) должно быть удалено. Иначе соединение будет некачественным.

Подготовленные для спаивания части очищают и обезжиривают.

1. Трубы обрезают под прямым углом (используя ножницы);

2. Выбирают насадку и разогревают паяльник до 260°C (может потребоваться 5-20 минут в зависимости от модели);

3. Оба соединяемых элемента нагревают одновременно;

4. Время нагрева определяется диаметром труб и температурой окружающей среды;

5. Правильный нагрев, соединение и охлаждение образуют надежный стык;

Разогретые части важно соединить быстро и точно, без смещений. Пока сварной шов остывает, нельзя изгибать изделие или выполнять повороты. А также осуществлять опрессовку до полного остывания материала.